China MD-6900 Horizontale Ein-Stück-Steckmaschine – Hohe Präzision von führenden Anbietern und Herstellern
Schnellfütterungssystem
Der Zuführmechanismus und der Einsetzgreifer unserer horizontalen Bestückungsmaschine sind strategisch über der Leiterplatte positioniert und ermöglichen so eine reibungslose und effiziente Bauteilhandhabung. Durch die schnelle Bewegung von Kettenklemmen gewährleistet das System eine zügige und präzise Zuführung, wodurch die Produktionszykluszeit deutlich verkürzt und die Gesamtproduktionseffizienz gesteigert wird.
Flexible und präzise Leiterplatten-Fixierungsplattform für Bewegungssteuerung
Die fest installierte Leiterplattenplattform kann sich entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen und sich zudem innerhalb eines 360°-Bereichs um die Z-Achse drehen.
Die industrietaugliche HD-Kamera und die eigens entwickelte Software zur visuellen Kalibrierung bilden ein Bildverarbeitungssystem, das Abweichungen zwischen den Lochpositionen auf der Leiterplatte und den in der Programmierung eingegebenen Koordinaten schnell und automatisch korrigiert. Dies gewährleistet präzises Einpassen und verbessert die Programmiereffizienz erheblich.
Funktion zum Biegen von Bauteilanschlüssen und Erkennung fehlender Bauteile
Nach dem Aufbringen der elektronischen Bauteile auf die Leiterplatte können spezielle Werkzeuge nach Kundenwunsch angepasst werden, um die Bauteilanschlüsse in jede beliebige Richtung zu biegen.
Im Falle fehlender Komponenten kann das System das fehlende Teil erkennen und ist mit einer Wiedereinfügefunktion ausgestattet.
Spezifikationen für mechanische Teile
| Maschinenmodell | MD-6900 | ||
| Einführgeschwindigkeit | 24.000 Stück pro Einheit | Stromversorgung | 220 V, Wechselstrom (einphasig), 50/60 Hz, 2,0 kVA |
| Einfügefehler | Weniger als 1000 ppm | Stromverbrauch | 1,6 kW (energieeffizient) |
| Einfügerichtung | 0-360 Grad, in Schritten von 1 Grad | Betriebsluftdruck | 0,6–0,8 MPa (Betriebsluftdruck) |
| Pin-Pitch | 5,0–20 mm, speziell für Überbrückungskabel 5,0–25 mm | Luftverbrauch | 0,2 Kubikmeter pro Minute (Luftdurchsatz) |
| Leiterplattengröße | Mindestgröße: 100 mm x 100 mm, Maximale Größe: 330 mm x 300 mm (Größere Größen können individuell angepasst werden) | Umgebungstemperatur | 5-25°C (Betriebstemperatur) |
| Leiterplattendicke | 0,79–2,36 mm | Lärm | 60 dB (Geräuschpegel) |
| Komponentenspezifikationen | Maximale Körperlänge: 16 mm Maximaler Gehäusedurchmesser: 5 mm Anschlussdurchmesser: 0,6 mm | Kalibrierungsmethode für die Lochposition | Maschinelles Bildverarbeitungssystem, visuelle Mehrpunktkalibrierung mit MARK |
| Komponententypen | Horizontal bandverpackte Bauteile wie Widerstände, Dioden, Transistoren, Sicherungen, Kondensatoren usw. sowie Drahtspulen werden unabhängig voneinander zugeführt. | Antriebssystem | Wechselstrom-Servomotor, Wechselstrommotor |
| Bleischnittlänge | 1,2–2,2 mm (einstellbar) | Dateneingabemethode | USB-Schnittstelleneingang (Excel-Dokumentformat) |
| Bleibiegewinkel | 0-35 Grad (einstellbar) | Steuerungssystem | Chinesische Benutzeroberfläche (Windows-Systemsteuerungsplattform) |
| Anzahl der Futterstellen | 10 Stationen / 20 Stationen (optional) | Komponentendichte | Der Abstand zwischen den Bauteilkörpern muss 1 mm betragen, der Abstand zwischen SMD-Bauteilen und Bohrungen muss mindestens 3 mm betragen. |
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 1700 x 2320 x 1593 mm (10 Stationen) 1700 x 2820 x 1593 mm (20 Stationen) | Arbeitstisch-Betriebsmodus | XY-Achsenrichtung |
| Größe der Futterstation | 500 x 1000 x 1410 mm (10 Stationen) | Leiterplatten-Förderverfahren | Vollautomatisch (von links nach rechts oder von rechts nach links) |
| Maschinengewicht | 1700 kg | ||