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Horizontale einteilige Steckmaschine
PCBA-Maschine

Horizontale einteilige Steckmaschine

Die MD-6900 ist die zweite Generation unserer horizontalen Einsteckmaschine für Leiterplattenbestückung. Sie wurde eigenständig entwickelt und gefertigt, um den wachsenden Anforderungen der Leiterplattenindustrie gerecht zu werden. Die Maschine ist für das Einstecken verschiedener 52-mm-Bauteile auf Leiterplatten konzipiert und arbeitet sequenziell gemäß programmierter Softwareanweisungen, was eine präzise und gleichmäßige Platzierung gewährleistet. Dank einer Fixierungsmethode mit nach innen gerichteter Biegung und Anschlussklemmen ist ein sicherer Halt der Bauteile garantiert. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet die MD-6900 außergewöhnliche Geschwindigkeit, hohe Präzision und herausragende Leistung und steigert so die Produktionseffizienz deutlich. Diese Maschine ist ideal für die Massenproduktion und optimiert Zeit und Kosten.

    Schnellfütterungssystem

    Der Zuführmechanismus und der Einsetzgreifer unserer horizontalen Bestückungsmaschine sind strategisch über der Leiterplatte positioniert und ermöglichen so eine reibungslose und effiziente Bauteilhandhabung. Durch die schnelle Bewegung von Kettenklemmen gewährleistet das System eine zügige und präzise Zuführung, wodurch die Produktionszykluszeit deutlich verkürzt und die Gesamtproduktionseffizienz gesteigert wird.

    Horizontale einteilige Steckmaschine (1)
    Horizontale einteilige Steckmaschine (2)

    Flexible und präzise Leiterplatten-Fixierungsplattform für Bewegungssteuerung

    Die fest installierte Leiterplattenplattform kann sich entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen und sich zudem innerhalb eines 360°-Bereichs um die Z-Achse drehen.

    Die industrietaugliche HD-Kamera und die eigens entwickelte Software zur visuellen Kalibrierung bilden ein Bildverarbeitungssystem, das Abweichungen zwischen den Lochpositionen auf der Leiterplatte und den in der Programmierung eingegebenen Koordinaten schnell und automatisch korrigiert. Dies gewährleistet präzises Einpassen und verbessert die Programmiereffizienz erheblich.

    Funktion zum Biegen von Bauteilanschlüssen und Erkennung fehlender Bauteile

    Nach dem Aufbringen der elektronischen Bauteile auf die Leiterplatte können spezielle Werkzeuge nach Kundenwunsch angepasst werden, um die Bauteilanschlüsse in jede beliebige Richtung zu biegen.

    Im Falle fehlender Komponenten kann das System das fehlende Teil erkennen und ist mit einer Wiedereinfügefunktion ausgestattet.

    Horizontale einteilige Steckmaschine (3)

    Mechanisches Teil

    Maschinenmodell MD-6900
    Einführgeschwindigkeit 24.000 Stück pro Einheit Stromversorgung 220 V, Wechselstrom (einphasig), 50/60 Hz, 2,0 kVA
    Einfügefehler Weniger als 1000 ppm Stromverbrauch 1,6 kW (energieeffizient)
    Einfügerichtung 0-360 Grad, in Schritten von 1 Grad Betriebsluftdruck 0,6–0,8 MPa (Betriebsluftdruck)
    Pin-Pitch 5,0–20 mm, speziell für Überbrückungskabel 5,0–25 mm Luftverbrauch 0,2 Kubikmeter pro Minute (Luftdurchsatz)
    Leiterplattengröße Mindestgröße: 100 mm x 100 mm,
    Maximale Größe: 330 mm x 300 mm
    (Größere Größen können individuell angepasst werden)
    Umgebungstemperatur 5-25°C (Betriebstemperatur)
    Leiterplattendicke 0,79–2,36 mm Lärm 60 dB (Geräuschpegel)
    Komponentenspezifikationen Maximale Körperlänge: 16 mm
    Maximaler Gehäusedurchmesser: 5 mm
    Anschlussdurchmesser: 0,6 mm
    Kalibrierungsmethode für die Lochposition Maschinelles Bildverarbeitungssystem, visuelle Mehrpunktkalibrierung mit MARK
    Komponententypen Horizontal bandverpackte Bauteile wie Widerstände, Dioden, Transistoren, Sicherungen, Kondensatoren usw. sowie Drahtspulen werden unabhängig voneinander zugeführt. Antriebssystem Wechselstrom-Servomotor, Wechselstrommotor
    Bleischnittlänge 1,2–2,2 mm (einstellbar) Dateneingabemethode USB-Schnittstelleneingang (Excel-Dokumentformat)
    Bleibiegewinkel 0-35 Grad (einstellbar) Steuerungssystem Chinesische Benutzeroberfläche (Windows-Systemsteuerungsplattform)
    Anzahl der Futterstellen 10 Stationen / 20 Stationen (optional) Komponentendichte Der Abstand zwischen den Bauteilkörpern muss 1 mm betragen, der Abstand zwischen SMD-Bauteilen und Bohrungen muss mindestens 3 mm betragen.
    Maschinenabmessungen (L*B*H) 1700 x 2320 x 1593 mm (10 Stationen)
    1700 x 2820 x 1593 mm (20 Stationen)
    Arbeitstisch-Betriebsmodus XY-Achsenrichtung
    Größe der Futterstation 500 x 1000 x 1410 mm (10 Stationen) Leiterplatten-Förderverfahren Vollautomatisch (von links nach rechts oder von rechts nach links)
    Maschinengewicht 1700 kg

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