Steckbares Bauteil für Formteile
Vielfältiges Mehrgruppen-Fütterungssystem für synchronisierte Fütterung
1. Gemäß den Kundenanforderungen kann das Zuführsystem für verschiedene Arten von nicht standardisierten, unregelmäßigen elektronischen Bauteilen konzipiert und angepasst werden. Es kann Bauteile in gängigen Verpackungsformen wie Schüttgut, Gurtware, Röhren, Trays usw. automatisch zuführen. Sollten Kunden andere Verpackungsanforderungen haben, bietet unser Unternehmen auch kundenspezifische Lösungen an.
2. Das System kann auch mit mehreren Zuführgruppen individuell angepasst werden, indem mehrere Zuführstationen zur synchronen Zuführung entworfen werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktionszykluszeit verbessert werden.
3. Das Zuführsystem ist integriert und benötigt daher keinen externen Platz. Die Maschine zeichnet sich durch einen hohen Integrationsgrad und kompakte Abmessungen aus und spart Platz in der Produktionslinie.
Kundenspezifischer Bestückungsroboterarm und Leiterplattenausrichtungssystem
1. Der Typ des Einschubgreifer-Roboterarms kann kundenspezifisch angepasst werden. Je nach Gewicht und Volumen der zu handhabenden elektronischen Bauteile können verschiedene Greifertypen, wie z. B. elektrische Greifer, pneumatische Greifer, Saugdüsen usw., eingesetzt werden.
2. Die Leiterplatten-Ausrichtungsplattform kann sich entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen und um 360° drehen, wodurch der Einschubwinkel uneingeschränkt ist.
3. Das Bildverarbeitungssystem besteht aus einer industrietauglichen HD-Kamera und einer eigens entwickelten Software zur visuellen Kalibrierung. Es richtet die Bauteilanschlüsse schnell und automatisch an den tatsächlichen Leiterplattenlöchern aus und erreicht eine hohe Genauigkeit von bis zu ±0,02 mm, um ein präzises Einsetzen zu gewährleisten.
Funktionen zur Erkennung von Bauteilanschlussverbiegungen, falsch herum eingesteckten Pins und fehlenden Bauteilen
1. Nach dem Einsetzen der Komponenten werden kundenspezifische Werkzeuge zum Biegen der Anschlüsse verwendet, wodurch nachfolgende Biegevorgänge und Maschinenpositionen eingespart und somit die Investitionskosten für die Ausrüstung reduziert werden.
2. Das System verfügt über eine automatische Erkennung und Berücksichtigung der Bauteilpolarität, um ein falsches Einstecken der Bauteile zu verhindern.
3. Im Falle fehlender Komponenten kann das System die fehlende Komponente erkennen und ist mit einer Wiedereinfügefunktion ausgestattet.
Mechanisches Teil
| Maschinenname | Geformte Komponentensteckverbindermaschine | Knopfsteckmaschine | STECKVERBINDER | TERMINAL-STECKDOSE |
| Maschinenmodell | MD-6700 | MD-6300 | MD-6500 | MD-6600 |
| Komponentenkategorie | Verschiedene Arten von unregelmäßigen Bauteilen | Tasten (Schalter) mit einem Außendurchmesser von 6 mm × 6 mm bis 10 mm × 10 mm und einer Schaftlänge von ≤ 18 mm | Anschlussstück: Maximale Länge 40 mm, maximale Breite 13 mm, maximale Höhe 26 mm | Anschluss: Maximale Abmessungen: 10 mm Breite, 22 mm Höhe. |
| Einführgeschwindigkeit | 0,6 Sekunden pro Stück | 0,45 Sekunden pro Stück | ||
| Leiterplatten-Lade-/Entladezeit | 3 Sekunden | |||
| Komponentenverpackungsmethode | Schüttgut-, Rohr-, Band-, Rollen- und Schalenverpackungen | Schüttgut | Schüttgut/Rolle | |
| Leiterplattengröße für Be- und Entladung | Maximal 380 mm 280 mm Mindestens 50 mm 50 mm (auch in größeren Größen erhältlich) | |||
| Anzahl der Einführköpfe | Kann mit 1 bis 6 Einsteckköpfen konfiguriert werden. Fähigkeit, unregelmäßige elektronische Bauteile mit unterschiedlichen Spezifikationen gleichzeitig einzufügen | Kann mit 1-4 Einsteckköpfen konfiguriert werden ermöglicht gleichzeitiges Einfügen von Knöpfen unterschiedlicher Größe | Kann mit 1 bis 6 Einsteckköpfen konfiguriert werden. ermöglicht gleichzeitiges Einstecken von Steckverbindern unterschiedlicher Spezifikationen | Kann mit 1-4 Einsteckköpfen konfiguriert werden Fähig zum gleichzeitigen Einstecken von Anschlüssen unterschiedlicher Spezifikationen. |
| Komponentenanforderungen | Pin-Anschlussdurchmesser: 0,4–1,2 mm | Die Bauteilanschlüsse dürfen keine starken Verformungen oder Biegungen aufweisen. | Pin-Anschlussdurchmesser: 0,4–1,2 mm | Anforderungen an die Anschlussdicke: ≥0,6 mm ≤1,2 mm Vertikale Endabweichung: ≤0,8 Grad |
| Anforderungen an die Leiterplatte | Keine gravierenden Verformungen oder Biegungen der Bauteilanschlüsse | Die Plattenkante muss mit Positionierungslöchern versehen sein; Der Bohrungsdurchmesser des Bauteils sollte 0,5 mm größer sein als der Durchmesser der Bauteilanschlüsse. | ||
| Einfügerichtung | Der Winkel kann von 0 bis 360 Grad in Schritten von 1 Grad eingestellt werden. | |||
| Komponentenkörperabstand | Der Abstand zwischen den Komponenten beträgt 2 mm (kann für höhere Dichte angepasst werden). | |||
| Komponentenerkennungsmethode | Vibrationsförderer erkennt das Material. und die untere Form erkennt die Bauteilanschlüsse | Jede der vier Leitungen kann einzeln getestet werden. | Die Vibrationstrommel führt eine Materialprüfung durch. | |
| Bauteilbefestigungsmethode | Kundenspezifische Bleifixierung für die Bodenform, konfiguriert nach den Prozessanforderungen des Kunden. | Alle vier Leitungen sind zur Mitte hin gebogen (können je nach Bedarf angepasst werden). | Zwei der Zuleitungen in der Nähe der Mitte biegen sich nach außen. und sind mit Detektionsfunktionen ausgestattet. | individuell an die Anforderungen angepasst |
| Steuerungssystem | Selbstentwickeltes Steuerungssystem, effiziente Steuerung durch Industriecomputer und Bewegungssteuerungskarte | |||
| Anzeigesystem | 17-Zoll-Farb-LCD-Display | |||
| Fütterungssystem | Vibrationsschüssel, Zuführung | |||
| Bewegungsgenauigkeit | 0,001 mm pro Impuls | |||
| Bewegungssystem | Panasonic Servoregler, Motor | |||
| Programmierfunktion | Online-Bildverarbeitungsprogrammierung, Bildkalibrierung, einfacher Excel-Tabellenkalkulationsprozess | |||
| Dateneingabe | USB-Schnittstellenimport, manuelle Dateneingabe | |||
| Kommunikationsschnittstelle | RS-232C | |||
| Stromversorgung | Einphasig 220 V/AC, 50/60 Hz, 2 kVA | |||
| Luftdruck | 5-6 kg/cm² | |||
| Lärm | ||||
| Umgebungstemperatur | 10℃-30℃ | |||
| Umgebungsfeuchtigkeit | 30%-70% | |||
| Luftverbrauch | 0,63 m³/min | |||
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 1950 mm × 1200 mm × 1530 mm | 1650 mm × 1200 mm × 1530 mm | 1950 mm × 1200 mm × 1530 mm | 1950 mm × 1200 mm × 1530 mm |
| Maschinengewicht | 1500 kg | |||