Machines d'inspection optique automatisée (AOI) pour circuits imprimés (PCB) provenant de fournisseurs leaders en Chine | Usine d'inspection optique automatisée pour la détection des défauts de circuits
Sélection en mode double : comparaison de fichiers Gerber et comparaison de photos
- 1. Mode de comparaison des fichiers Gerber Il prend en charge l'importation directe des fichiers Gerber, grâce à une analyse syntaxique propriétaire et à l'apprentissage profond par IA pour une comparaison intelligente. Son utilisation est simple et rapide à maîtriser.
- 2. Mode de comparaison de photos Permet aux utilisateurs de prendre des photos et de définir indépendamment des modèles de comparaison. Il prend en charge le positionnement manuel et la possibilité de masquer les zones non détectées, offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour ajuster la rigueur de l'inspection en fonction des paramètres réels.
Idéal pour l'aluminium, les supports simple face, la fibre de verre, l'acrylique et tous types de supports rigides plats.
Sélectionner indépendamment les sources lumineuses supérieures et inférieures en fonction des caractéristiques des matériaux.
Le système détecte automatiquement la taille du substrat et calcule les paramètres optimaux de capture d'image, garantissant ainsi des résultats optimaux. Il assure également la détection des défauts en temps réel et la comparaison avec le modèle.
Partagez les données de défaut avec la station de réparation intelligente pour une localisation rapide des défauts.
Chaque appareil est équipé d'une station de réparation intelligente qui transmet en temps réel les données de localisation des défauts. Les techniciens peuvent ainsi localiser rapidement les pannes grâce au codage et à l'affichage à l'écran, garantissant des réparations efficaces et précises.
Pièce mécanique
| Nom de la machine | Machine AOI pour circuits imprimés | Machine AOI pour circuits imprimés (version à double caméra 16K) | ||||
| Modèle de machine | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| Portée de détection | Dimensions maximales : 700 mm x 530 mm Dimensions minimales : 300 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1250 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1500 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 700 mm x 530 mm Dimensions minimales : 300 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1250 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1500 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm |
| Taille personnalisable | Largeur du plateau extensible jusqu'à 600 mm (personnalisable) | |||||
| Efficacité de numérisation | 6 à 10 comprimés par minute (En lien avec la taille et la complexité du gabarit de circuit imprimé) | |||||
| Largeur de ligne minimale de détection | 0,2 mm | 0,15 mm | ||||
| Détection de distance minimale de ligne | 0,2 mm | 0,15 mm | ||||
| Paramètre de la caméra | Caméras HD 16K | Caméras doubles HD 16K | ||||
| Types de défauts d'inspection | OUVERT, COURT, ENCOCHE, PROTÉGÉ, TOURNÉ, ÉPINGLE, ÉPAIS et MINCE. | |||||
| Méthode d'inspection | Comparaison avec l'image de référence et l'image IA | |||||
| Types de fichiers maîtres | Fichier Gerber, image acquise | |||||
| Pilote de plateforme X/Y | Vis à billes et servomoteur AC, caméra fixe avec circuit imprimé se déplaçant dans la direction XY. | |||||
| Méthode d'étiquetage des défauts | Codage automatique avec synchronisation des données de défauts avec la station de réparation | |||||
| Méthode de chargement et de déchargement | Chargement et déchargement automatiques | |||||
| Lumière | Éclairage linéaire AOI avec éclairage supérieur et inférieur. | |||||
| Système d'exploitation | Microsoft Windows 11 64 bits | |||||
| Alimentation | AC220V Biphasé, triphasé, 3,5 kW | |||||
| Alimentation en air | 0,5 MPa - 0,7 MPa | |||||
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 2240 mm x 2000 mm 1870 mm | 3260 mm x 2000 mm 1870 mm | 4620 mm x 2000 mm 1725 mm | 2240 mm x 2000 mm 1870 mm | 3260 mm x 2000 mm 1870 mm | 4620 mm x 2000 mm 1725 mm |
| Poids de la machine | 1000 kg | 1200 kg | 1400 kg | 1000 kg | 1200 kg | 1400 kg |
Foire aux questions (FAQ)
Quels modes de comparaison la machine AOI pour circuits imprimés prend-elle en charge ?
La machine prend en charge la sélection en mode double : le mode de comparaison de fichiers Gerber (qui permet l’importation directe de fichiers Gerber avec apprentissage profond IA) et le mode de comparaison de photos (qui permet la configuration manuelle du modèle, le positionnement et le masquage des zones non détectées).
Quels types de supports rigides peuvent être inspectés par ce système ?
Ce système est idéal pour l'inspection de l'aluminium, des films monofaces, de la fibre de verre, de l'acrylique et de tous les autres types de substrats rigides plats.
Comment la machine gère-t-elle les différentes caractéristiques des matériaux pour l'imagerie ?
Le système permet la sélection indépendante des sources lumineuses supérieures et inférieures en fonction des caractéristiques du matériau. Il détecte automatiquement la taille du substrat et calcule les paramètres optimaux pour une capture d'image de haute qualité.
Quels types de défauts la machine AOI pour circuits imprimés peut-elle détecter ?
La machine est conçue pour détecter plusieurs types de défauts, notamment OUVERT, COURT-CIRCUIT, ENCOCHE, PROT, TORSION, GRIPPE, ÉPAIS et MINCE.
Comment la station de réparation intelligente assiste-t-elle les techniciens ?
Chaque appareil est synchronisé en temps réel avec une station de réparation intelligente. Grâce aux données de codage et à l'affichage à l'écran, les techniciens peuvent localiser rapidement les défauts, garantissant ainsi des réparations rapides et précises.
Quels formats de fichiers peuvent être utilisés comme modèle principal ?
La machine AOI pour circuits imprimés prend en charge à la fois les fichiers Gerber et les images acquises comme types de fichiers maîtres pour la comparaison.





