Produits phares
Fournisseurs chinois de machines AOI pour circuits imprimés rigides | Solutions efficaces pour l'usine
Sélection en mode double : comparaison de fichiers Gerber et comparaison de photos
1. Mode de comparaison des fichiers Gerber : Il prend en charge l'importation directe des fichiers Gerber, grâce à une analyse syntaxique propriétaire et à l'apprentissage profond par IA pour une comparaison intelligente. Son utilisation est simple et rapide à maîtriser.
2. Mode de comparaison de photos : Permet aux utilisateurs de prendre des photos et de définir indépendamment des modèles de comparaison. Il prend en charge le positionnement manuel et la possibilité de masquer les zones non détectées, offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour ajuster la rigueur de l'inspection en fonction des paramètres réels.
Idéal pour l'aluminium, les supports simple face, la fibre de verre, l'acrylique et tous types de supports rigides plats.
Sélectionner indépendamment les sources lumineuses supérieures et inférieures en fonction des caractéristiques des matériaux : Le système détecte automatiquement la taille du substrat et calcule les paramètres optimaux de capture d'image, garantissant ainsi des résultats optimaux. Il assure également la détection des défauts en temps réel et la comparaison avec le modèle.
Partagez les données de défaut avec la station de réparation intelligente pour une localisation rapide des défauts.
Chaque appareil est équipé d'une station de réparation intelligente qui transmet en temps réel les données de localisation des défauts. Les techniciens peuvent ainsi localiser rapidement les pannes grâce au codage et à l'affichage à l'écran, garantissant des réparations efficaces et précises.
Spécifications des pièces mécaniques
| Nom de la machine | Machine AOI pour circuits imprimés | Machine AOI pour circuits imprimés (version à double caméra 16K) | ||||
| Modèle de machine | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| Portée de détection | Dimensions maximales : 700 mm x 530 mm Dimensions minimales : 300 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1250 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1500 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 700 mm x 530 mm Dimensions minimales : 300 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1250 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1500 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm |
| Taille personnalisable | La largeur d'alimentation des cartes peut être étendue jusqu'à 600 mm (Personnalisation) | |||||
| Efficacité de numérisation | 6 à 10 comprimés par minute (En lien avec la taille et la complexité du gabarit de circuit imprimé) | |||||
| Largeur de ligne minimale de détection | 0,2 mm | 0,15 mm | ||||
| Détection de distance minimale de ligne | 0,2 mm | 0,15 mm | ||||
| Paramètre de la caméra | Caméras HD 16K | Caméras doubles HD 16K | ||||
| Types de défauts d'inspection | Circuit ouvert, court-circuit, entaille, protubérance, torsion du circuit, trou d'épingle, fil trop épais, fil trop fin | |||||
| Méthode d'inspection | Comparaison avec l'image de référence et comparaison d'images par IA | |||||
| Types de fichiers maîtres | Fichier Gerber, image acquise | |||||
| Pilote de plateforme X/Y | Entraînement par vis et servomoteur AC, circuit imprimé fixé, la caméra se déplace dans les directions XY. | |||||
| Méthode d'étiquetage des défauts | Codage automatique, données de défaut synchronisées avec la station de réparation | |||||
| Méthode de chargement et de déchargement | Chargement et déchargement automatiques | |||||
| Lumière | Éclairage dédié au balayage linéaire AOI (équipé de sources lumineuses supérieures et inférieures). | |||||
| Système d'exploitation | Microsoft Windows 10 64 bits | |||||
| Alimentation | Groupe électrogène biphasé à trois fils 220 V CA 3,5 kW | |||||
| Alimentation en air | 0,5 MPa - 0,7 MPa | |||||
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 2420 mm x 2000 mm 1725 mm | 3530 mm x 2000 mm 1725 mm | 4620 mm x 2000 mm 1725 mm | 2420 mm x 2000 mm 1725 mm | 3530 mm x 2000 mm 1725 mm | 4620 mm x 2000 mm 1725 mm |
| Poids de la machine | 1000 kg | 1200 kg | 1400 kg | 1000 kg | 1200 kg | 1400 kg |
Foire aux questions (FAQ)
Quels modes de comparaison la machine AOI pour circuits imprimés prend-elle en charge ?
La machine est dotée d'un système de sélection à double mode : le mode de comparaison de fichiers Gerber (qui importe directement les fichiers Gerber à l'aide d'une analyse propriétaire et d'un apprentissage profond par IA) et le mode de comparaison de photos (qui permet aux utilisateurs de prendre des photos, de définir des modèles et de positionner ou de masquer manuellement les zones non détectées).
Quels substrats sont compatibles avec ce système AOI ?
Ce système est idéal pour l'inspection de tous types de supports rigides plats, notamment l'aluminium, les panneaux simple face, la fibre de verre, l'acrylique, et bien plus encore.
Comment la station de réparation intelligente contribue-t-elle à la localisation des défauts ?
Chaque machine AOI est connectée à une station de réparation intelligente qui transmet en temps réel les données de localisation des défauts. Les opérateurs et les techniciens peuvent localiser rapidement les défauts grâce au codage automatique et à l'affichage à l'écran.
Quelle est la largeur de ligne minimale et la capacité de détection de distance entre les lignes ?
Pour les modèles standard (MDAOI-7050/1250/1500), la largeur de ligne minimale et la distance de détection sont de 0,2 mm. Pour les versions à double caméra 16K (modèles C2), la capacité de détection minimale est affinée à 0,15 mm.
La machine peut-elle prendre en charge des formats de circuits imprimés personnalisés ?
Oui. Bien que les modèles standard prennent en charge des largeurs maximales allant jusqu'à 530 mm, la largeur d'alimentation des cartes peut être personnalisée et étendue jusqu'à 600 mm pour répondre à des exigences de production spécifiques.
Quels types de défauts la machine AOI pour circuits imprimés peut-elle détecter ?
Le système détecte un large éventail de défauts, notamment les circuits ouverts, les courts-circuits, les entailles, les protubérances, les torsions de circuit, les trous d'épingle, les lignes trop épaisses et les lignes trop fines.