Machine AOI haute performance pour circuits imprimés - Fournisseurs et usine chinois spécialisés dans l'inspection optique automatisée de cartes rigides
Sélection en mode double : comparaison de fichiers Gerber et comparaison de photos
- 1. Mode de comparaison des fichiers Gerber : Il prend en charge l'importation directe des fichiers Gerber, grâce à une analyse syntaxique propriétaire et à l'apprentissage profond par IA pour une comparaison intelligente. Son utilisation est simple et rapide à maîtriser.
- 2. Mode de comparaison de photos : Permet aux utilisateurs de prendre des photos et de définir eux-mêmes des modèles de comparaison. Il prend en charge le positionnement manuel et la possibilité de masquer les zones non détectées, offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour ajuster la rigueur de l'inspection en fonction des paramètres réels.
Idéal pour l'aluminium, les supports simple face, la fibre de verre, l'acrylique et tous types de supports rigides plats.
Le système sélectionne indépendamment les sources lumineuses supérieure et inférieure en fonction des caractéristiques du matériau. Il détecte automatiquement la taille du substrat et calcule les paramètres optimaux de capture d'image, garantissant ainsi des résultats optimaux. Il assure également la détection des défauts en temps réel et la comparaison avec le modèle.
Partagez les données de défaut avec la station de réparation intelligente pour une localisation rapide des défauts.
Chaque appareil est équipé d'une station de réparation intelligente qui transmet en temps réel les données de localisation des défauts. Grâce au codage et à l'affichage à l'écran, les techniciens peuvent localiser rapidement les défauts, garantissant ainsi des réparations efficaces et précises.
Spécifications des pièces mécaniques
| Nom de la machine | Machine AOI pour circuits imprimés | Machine AOI pour circuits imprimés (version à double caméra 16K) | ||||
| Modèle de machine | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| Portée de détection | Dimensions maximales : 700 mm x 530 mm Dimensions minimales : 300 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1250 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1500 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 700 mm x 530 mm Dimensions minimales : 300 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1250 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm | Dimensions maximales : 1500 mm x 530 mm Dimensions minimales : 600 mm x 180 mm |
| Taille personnalisable | La largeur d'alimentation des cartes peut être étendue jusqu'à 600 mm (Personnalisation) | |||||
| Efficacité de numérisation | 6 à 10 comprimés par minute (En lien avec la taille et la complexité du gabarit de circuit imprimé) | |||||
| Largeur de ligne minimale de détection | 0,2 mm | 0,15 mm | ||||
| Détection de distance minimale de ligne | 0,2 mm | 0,15 mm | ||||
| Paramètre de la caméra | Caméras HD 16K | Caméras doubles HD 16K | ||||
| Types de défauts d'inspection | Circuit ouvert, court-circuit, entaille, protubérance, torsion du circuit, trou d'épingle, fil trop épais, fil trop fin | |||||
| Méthode d'inspection | Comparaison avec l'image de référence et comparaison d'images par IA | |||||
| Types de fichiers maîtres | Fichier Gerber, image acquise | |||||
| Pilote de plateforme X/Y | Entraînement par vis et servomoteur AC, circuit imprimé fixé, la caméra se déplace dans les directions XY. | |||||
| Méthode d'étiquetage des défauts | Codage automatique, données de défaut synchronisées avec la station de réparation | |||||
| Méthode de chargement et de déchargement | Chargement et déchargement automatiques | |||||
| Lumière | Éclairage dédié au balayage linéaire AOI (équipé de sources lumineuses supérieures et inférieures). | |||||
| Système d'exploitation | Microsoft Windows 10 64 bits | |||||
| Alimentation | Groupe électrogène biphasé à trois fils 220 V CA 3,5 kW | |||||
| Alimentation en air | 0,5 MPa - 0,7 MPa | |||||
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 2420 mm x 2000 mm 1725 mm | 3530 mm x 2000 mm 1725 mm | 4620 mm x 2000 mm 1725 mm | 2420 mm x 2000 mm 1725 mm | 3530 mm x 2000 mm 1725 mm | 4620 mm x 2000 mm 1725 mm |
| Poids de la machine | 1000 kg | 1200 kg | 1400 kg | 1000 kg | 1200 kg | 1400 kg |
Foire aux questions (FAQ)
Quels modes de comparaison la machine AOI pour circuits imprimés prend-elle en charge ?
La machine dispose d'une double sélection de mode : le mode de comparaison de fichiers Gerber, qui importe directement les fichiers Gerber à l'aide de l'apprentissage profond de l'IA, et le mode de comparaison de photos, qui permet la configuration manuelle de modèles et le masquage des zones non détectées.
Quels types de supports rigides et plats peuvent être inspectés ?
Ce système est conçu pour l'aluminium, les supports simples face, la fibre de verre, l'acrylique et tous types de substrats rigides plats, utilisant des sources lumineuses sélectionnées sur mesure et adaptées aux caractéristiques du matériau.
Comment la station de réparation intelligente aide-t-elle à localiser les défauts ?
La machine synchronise en temps réel les données de localisation des défauts avec la station de réparation intelligente. Les techniciens peuvent ainsi localiser rapidement et précisément les défauts grâce au codage et aux affichages graphiques à l'écran.
Quels types de défauts la machine peut-elle détecter ?
Il détecte les défauts de fabrication courants, notamment les circuits ouverts, les courts-circuits, les entailles, les protubérances, les torsions de circuit, les trous d'épingle, les lignes trop épaisses et les lignes trop fines.
Quelles sont les spécifications de la caméra et son efficacité de numérisation ?
La version standard est équipée de caméras HD 16K, tandis que la version double utilise deux caméras HD 16K. La vitesse de numérisation est de 6 à 10 tablettes par minute, selon la taille et la complexité du modèle de circuit imprimé.