Machine d'insertion verticale enfichable de fournisseurs chinois - Usine d'insertion de circuits imprimés à grande vitesse pour composants standard
Configuration flexible du nombre et de la position des pinces d'insertion
- Notre machine d'insertion verticale peut être configurée avec plusieurs pinces d'insertion et une variété de types de pinces en fonction des besoins de production réels du client.
- Il permet également la configuration et le réglage d'un nombre correspondant de convoyeurs d'approvisionnement en matériaux, maximisant ainsi la satisfaction des demandes de production des clients et optimisant l'agencement de l'usine.
- La plateforme de positionnement du circuit imprimé est actionnée par un servomoteur, ce qui permet un déplacement le long des axes X, Y et Z et une rotation dans une plage angulaire de 0 à 360°, offrant une réponse plus rapide et plus précise.
Système de distribution intelligent à convoyeur à voie
- Toutes les machines d'insertion verticale peuvent réaliser des fonctions de placement de cartes automatiques ou manuelles.
- La fonction de placement automatique des cartes permet un transfert rapide des circuits imprimés en fonction de l'état de la production, réduisant ainsi le temps d'attente.
Vitesse d'insertion rapide et fonctionnement stable
- 0,3 seconde par pièce, grâce à un servomoteur AC Panasonic, offrant une vitesse élevée, un faible niveau sonore et un mouvement stable.
- La structure du châssis, robuste et fiable, surmonte facilement le couple généré par le mouvement à grande vitesse du servomoteur, ce qui se traduit par un faible niveau sonore de la machine, une grande stabilité et une durabilité considérablement accrue.
Pièce mécanique
| Modèle de machine | MD-6800 | ||
| Vitesse d'insertion | 22 000 points par heure (vitesse théorique) | Bruit | 75 dB |
| Sens d'insertion | 0 à 360 degrés, par incréments de 1 degré | Méthode d'étalonnage | Système de vision industrielle |
| Pas de broche | 2,5/5,0 mm ou (2,5/3,5/5,0 mm) ou 2,5/5,0/7,5/10,0 mm | Système d'entraînement | Servomoteur CA / Moteur CA |
| Taille du circuit imprimé | Dimensions maximales : 400 mm x 350 mm Dimensions minimales : 50 mm x 50 mm | Format logiciel | Format de document Excel. Entrée par interface USB. |
| Épaisseur du circuit imprimé | 0,79-2,36 mm | Mode de programmation | Programmation manuelle, programmation hors ligne |
| Hauteur de chargement du circuit imprimé | 900 20 mm | Système de contrôle | Interface utilisateur chinoise (plateforme de contrôle du système Windows) Écran LCD |
| Spécifications des composants | Caractéristiques standard : Hauteur maximale du composant : 20 mm, diamètre maximal : 10 mm. (Personnalisable : hauteur maximale : 22,5 mm, diamètre maximal : 13 mm) | Système de contrôle | Automatique |
| Types de composants | Composants électroniques standard conditionnés verticalement sur bande tels que les condensateurs, les transistors et les triodes | Sens de chargement du circuit imprimé | De gauche à droite ou de droite à gauche (facultatif) |
| Longueur de coupe du plomb | 1,5 ± 0,25 mm | Densité des composants | Méthode d'insertion à haute densité |
| Angle d'insertion | 15 à 35 degrés | Réapprovisionnement automatique en aliments | Fonction de réapprovisionnement automatique développée en interne |
| Alimentation | 220 V CA (monophasé), 50/60 Hz | Configuration d'alimentation | 10/20 stations |
| Consommation d'énergie | 1,5 kW (écoénergétique) | Dimensions de la machine (L*l*H) | 1990 mm × 1800 mm × 1550 mm |
| Pression d'air de fonctionnement | 0,6 MPa | Poids de la machine | Environ 1500 kg |
| Débit d'air | 0,3 mètres cubes par minute | Coupe d'aliments/de plomb | Électrovanne haute vitesse, servomoteur de levage et de rotation de la base, coupe unidirectionnelle, vitesse élevée, faible niveau sonore |
| Conditions environnementales | 5-25°C | Interface utilisateur | Divers paramètres peuvent remplacer les réglages mécaniques, la création et l'édition de programmes sont simples et faciles à comprendre, ce qui réduit le temps de formation des opérateurs. |
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la vitesse d'insertion et le système d'entraînement du mouvement de la machine ?
La machine d'insertion verticale MD-6800 offre une vitesse théorique de 22 000 points par heure (environ 0,3 seconde par pièce). Elle est entraînée par un système d'entraînement servo AC Panasonic, garantissant une vitesse élevée, un faible niveau sonore et un mouvement stable.
Quelles sont les dimensions et épaisseurs compatibles des circuits imprimés ?
La machine accepte des circuits imprimés de dimensions maximales de 400 mm x 350 mm et de dimensions minimales de 50 mm x 50 mm. L'épaisseur des circuits imprimés compatibles est comprise entre 0,79 mm et 2,36 mm.
Quels types de composants électroniques la machine enfichable verticale peut-elle traiter ?
Il prend en charge les composants électroniques standard en boîtier vertical, tels que les condensateurs, les transistors et les triodes. Les spécifications standard autorisent une hauteur maximale de 20 mm et un diamètre maximal de 10 mm (personnalisables jusqu'à 22,5 mm de hauteur et 13 mm de diamètre).
Comment fonctionne la plateforme de positionnement des circuits imprimés ?
La plateforme de positionnement est actionnée par un servomoteur permettant un déplacement selon les axes X, Y et Z. Elle offre également une plage de rotation de 0 à 360 degrés par incréments de 1 degré, garantissant des réponses rapides et d'une grande précision.
Quels modes de programmation et formats logiciels sont pris en charge ?
Le système prend en charge les modes de programmation manuel et hors ligne. Les données peuvent être importées via une interface USB à l'aide des formats de documents Excel standard et gérées par une plateforme de contrôle sous Windows dotée d'une interface utilisateur en chinois et d'un écran LCD.
Comment le système de livraison des cartes gère-t-il les transferts de circuits imprimés ?
Le système est doté d'un convoyeur intelligent qui prend en charge le placement manuel et automatique des cartes. La fonction automatique transfère dynamiquement les circuits imprimés en fonction de l'état de la production en temps réel afin de minimiser le temps d'attente de l'opérateur.