Macchina plug-in orizzontale monoblocco MD-6900 prodotta in Cina - Assemblaggio di PCB ad alta precisione da fornitori e fabbriche affidabili.
Sistema di alimentazione rapida
Il meccanismo di alimentazione e la pinza di inserimento della nostra macchina a innesto orizzontale sono posizionati strategicamente in orizzontale sopra il PCB, consentendo una movimentazione fluida ed efficiente dei componenti. Sfruttando il rapido movimento delle clip a catena, il sistema facilita un'alimentazione veloce e precisa, riducendo significativamente i tempi del ciclo di produzione e aumentando l'efficienza complessiva della produzione.
Piattaforma di fissaggio PCB a movimento flessibile e preciso.
La piattaforma fissa per PCB può muoversi lungo gli assi X, Y e Z e ruotare di 360° lungo l'asse Z.
La telecamera ad alta definizione di livello industriale e il software di calibrazione visiva sviluppato internamente formano un sistema di visione che corregge in modo rapido e automatico la discrepanza tra la posizione dei fori sul PCB e le coordinate inserite nella programmazione. Ciò garantisce un inserimento preciso e migliora notevolmente l'efficienza della programmazione.
Funzione di piegatura dei terminali dei componenti e rilevamento dei componenti mancanti
Dopo aver inserito i componenti elettronici sul PCB, è possibile personalizzare gli utensili specifici in base alle esigenze del cliente per piegare i terminali dei componenti in qualsiasi direzione.
In caso di componenti mancanti, il sistema è in grado di rilevare la parte mancante ed è dotato di una funzione di reinserimento.
Parte meccanica
| Modello della macchina | MD-6900 | ||
| Velocità di inserimento | 24.000 pezzi per unità | Alimentazione elettrica | 220 V, CA (monofase), 50/60 Hz, 2,0 kVA |
| Difetti di inserimento | Meno di 1000 PPM | Consumo energetico | 1,6 kW (a basso consumo energetico) |
| Direzione di inserimento | Da 0 a 360 gradi, con incrementi di 1 grado | Pressione dell'aria di esercizio | 0,6-0,8 MPa (Pressione dell'aria di esercizio) |
| Passo del perno | 5,0-20 mm, in particolare per cavi jumper 5,0-25 mm | Consumo d'aria | 0,2 metri cubi al minuto (portata d'aria) |
| Dimensioni PCB | Dimensioni minime: 100 mm x 100 mm, Dimensioni massime: 330 mm x 300 mm (le taglie più grandi possono essere personalizzate) | Temperatura ambiente | 5-25 °C (Temperatura di esercizio) |
| Spessore del PCB | 0,79-2,36 mm | Rumore | 60 dB (livello di rumore) |
| Specifiche dei componenti | Lunghezza massima del corpo: 16 mm Diametro massimo del corpo: 5 mm Diametro della mina: 0,6 mm | Metodo di calibrazione della posizione del foro | Sistema di visione artificiale, calibrazione visiva MARK multipunto |
| Tipi di componenti | Componenti confezionati su nastro orizzontale come resistori, diodi, transistor, fusibili, condensatori, ecc., e bobina di filo di collegamento alimentati indipendentemente | Sistema di azionamento | Servomotore CA, motore CA |
| Lunghezza di taglio del piombo | 1,2-2,2 mm (regolabile) | Metodo di immissione dati | Ingresso tramite interfaccia USB (formato documento Excel) |
| Angolo di piegatura del piombo | 0-35 gradi (regolabile) | Sistema di controllo | Interfaccia utente cinese (piattaforma di controllo del sistema Windows) |
| Numero di stazioni di alimentazione | 10 postazioni / 20 postazioni (opzionale) | Densità dei componenti | Spazio di 1 mm tra i corpi dei componenti, la distanza tra i componenti SMD e i fori non deve essere inferiore a 3 mm |
| Dimensioni della macchina (L*P*A) | 1700 x 2320 x 1593 mm (10 stazioni) 1700 x 2820 x 1593 mm (20 stazioni) | Modalità operativa del piano di lavoro | direzione degli assi XY |
| Dimensioni della stazione di alimentazione | 500 x 1000 x 1410 mm (10 stazioni) | Metodo di trasporto del PCB | Completamente automatico (da sinistra a destra o da destra a sinistra) |
| Peso della macchina | 1700 kg | ||


