Китайские поставщики роботизированных станков для пробивки печатных плат — высокоэффективное заводское решение для автоматизированного производства.
Система выравнивания ПЗС-матрицы в сочетании с высокопроизводительным приводным механизмом
- Позиционирование с помощью ПЗС-матрицы с автоматическим захватом опорной точки: Автоматически корректирует и захватывает цели, при этом погрешность смещения контролируется в пределах ±0,2 мм.
- Высококачественная конструкция рамы и передаточных тяг: Привод осуществляется с помощью импортного сервомотора в паре с профессиональным контроллером движения, что обеспечивает высокую скорость, точность и стабильность работы. Способен к непрерывной 24-часовой работе без перерывов.
Полностью автоматический подающий механизм с автоматической приемной стойкой – один оператор может одновременно управлять несколькими станками.
Оснащенная автоматической мощной подающей машиной, эта система позволяет работать с печатными платами различных размеров и форм. Роботизированная рука бесперебойно взаимодействует с приемной стойкой, обеспечивая скорость подачи более 15 циклов в минуту, что значительно повышает эффективность производства.
Простая настройка параметров через человеко-машинный интерфейс для быстрой работы.
ПЛК обеспечивает простое и автономное программирование, позволяя настраивать различные рабочие параметры. Модель 650 поддерживает прямую перфорацию от 2 до 6 элементов, а модель 1250 — от 2 до 10 элементов, что обеспечивает постоянное расстояние между элементами в каждом цикле и значительно повышает эффективность использования платы. Все параметры перфорации можно вводить, изменять и настраивать через человеко-машинный интерфейс, что делает настройку удобной и упрощает техническое обслуживание.
Технические характеристики
| Имя машины | Автоматический станок для перфорации печатных плат, роботизированная рука | |
| Модель машины | МДК-650 | МДК-1250 |
| Максимальная площадь | 600 мм * 500 мм | 1200 мм * 600 мм |
| Минимальная площадь | 160*250 мм | 410*1250 мм |
| Непрерывная штамповка полос | 2-6 штук | 2-10 штук |
| Скорость удара | 900-1000 досок в час | 660-900 досок в час |
| Операционная система | Система ПЛК для простоты управления | |
| Источник питания | 3 л.с., 380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц | |
| Подача воздуха | 0,6≥МПа | |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | Размеры платы: 1600 мм * 1540 мм * 1770 мм Размеры принимающей платы: 1640 мм * 1300 мм * 1340 мм Печь для печатных плат: 1700 мм * 1290 мм * 1800 мм | Размеры платы-носителя: 1770 мм * 2100 мм * 1630 мм Размеры принимающей платы: 1830 мм * 1300 мм * 1320 мм Печь для печатных плат: 1700 мм * 1290 мм * 1800 мм |
| Вес машины | Грузоподъемность платформы: 1000 кг Приемная плата: 500 кг | Грузоподъемность платформы: 1200 кг Приемная плата: 500 кг |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какова точность позиционирования системы выравнивания ПЗС-матрицы?
Система позиционирования на основе ПЗС-матрицы оснащена функцией автоматического захвата опорной точки, которая автоматически корректирует и захватывает цели, контролируя погрешность смещения в пределах ±0,2 мм.
Насколько быстро работает автоматический механизм подачи?
Роботизированная рука бесперебойно взаимодействует с приемной стойкой, обеспечивая скорость подачи более 15 циклов в минуту, что значительно оптимизирует эффективность производства.
В чём заключаются различия в технологии непрерывной штамповки полос между станками MDC-650 и MDC-1250?
Модель MDC-650 поддерживает от 2 до 6 перфораций, а модель MDC-1250 — от 2 до 10 перфораций, обеспечивая равномерное расстояние между элементами и максимальное использование печатной платы.
Какова ожидаемая почасовая производительность (скорость штамповки) для каждой модели?
Модель MDC-650 способна перфорировать от 900 до 1000 плат в час. Более крупная модель MDC-1250 перфорирует от 660 до 900 плат в час.
Как регулируются рабочие параметры?
Все рабочие параметры легко вводятся, изменяются и корректируются с помощью встроенной системы ПЛК и человеко-машинного интерфейса, что позволяет быстро вносить изменения в настройки и упрощает техническое обслуживание.





